
Kriogenska oprema Asu
Opis
Tehnične parametre
Kriogeni ASU ločijo atmosferski zrak na njegove primarne komponente z natančnim zaporedjem procesov:
● Zračna kompresija: Zrak iz okolice se vsesa in stisne na zahtevani tlak z več-stopenjskimi kompresorji, ki običajno dosežejo 5-7 barov.
●Čiščenje: Stisnjen zrak gre skozi adsorberje z molekularnimi siti, da odstrani nečistoče, kot so vodna para, ogljikov dioksid in ogljikovodiki, ki bi lahko zamrznili in blokirali opremo.
●Hlajenje in utekočinjanje: Prečiščen zrak teče skozi toplotne izmenjevalnike, kjer se ohladi na kriogene temperature z uporabo mraza iz izhodnih tokov izdelkov in turbo-ekspanderja, ki zagotavlja dodatno hlajenje.
●Destilacija: Ohlajeni zrak vstopi v sistem za destilacijo z dvojno-kolono:
Stolpec z nižjim tlakom: ločuje dušik od-kisikom obogatene tekočine
Kolona z višjim tlakom: dodatno prečisti komponente glede na njihova vrelišča
● Ekstrakcija izdelka:
Dušik: Z najnižjo točko vrelišča (-195,8 stopinj) se dvigne na vrh stolpca
kisik: Z najvišjim vreliščem (-183 stopinj) se zbira na dnu
Argon: Z vmesnim vreliščem (-185,8 stopinj) se ekstrahira kot stranski tok
Dostava: Ločeni plini se dobavljajo kot plini po cevovodih ali pa se kot tekočine shranijo v kriogenih rezervoarjih za kasnejšo uporabo.

Ključne komponente kriogene ASU
Kompresor:
Stisne atmosferski zrak, da sproži proces.
Toplotni izmenjevalci:
Prenos toplote za hlajenje zraka na kriogene temperature in za izmenjavo toplote med različnimi tokovi procesa.
Destilacijske kolone:
Jedro procesa ločevanja, kjer se komponente zraka ločijo na podlagi vrelišč
Turbo-razširjevalnik:
Ključna komponenta, ki ustvarja hlad, potreben za utekočinjenje zraka, pogosto kot del stopnje stiskanja.
Coldbox:
Dobro-izolirano ohišje, v katerem je kriogena oprema za vzdrževanje izjemno nizkih temperatur, potrebnih za ločevanje.
Zakaj partner zNEWTEK?
Kontaktirajte strokovnjake NEWTEK: +86 19906611480

✅ EPC in rešitve na ključ-na enem mestu
Od načrtovanja, nabave in gradnje do zagona-in obratovanja, NEWTEK zagotavlja celovite-rešitve, ki odpravljajo potrebo po usklajevanju z več dobavitelji.
✅ Močno strokovno znanje in izkušnje na področju inženiringa in integracije virov
NEWTEK s poglobljenim znanjem-na področju plinskega inženiringa in integracije virov zagotavlja učinkovito načrtovanje sistema, optimizirano naložbo in brezhibno integracijo procesov.
✅ Preizkušene-izkušnje v različnih panogah
NEWTEK služi industrijam, kot so tekstilna, metalurška in kemična, prinaša bogate izkušnje v različnih industrijskih aplikacijah in standardih delovanja.
✅ Zmanjšana tveganja pri komunikaciji in usklajevanju
Z delovanjem kot en sam EPC in partner na ključ NEWTEK minimizira težave z vmesniki, se izogne zamudam pri projektih in poenostavi komunikacijo med kompleksnimi projekti.
✅ Pravočasna-dostava in zanesljivo delovanje
NEWTEK zagotavlja pravočasno izvedbo projekta in gladek prehod od zagona do stabilnega dolgoročnega-delovanja.
pogosta vprašanja
1. Čistost in zmogljivost
Q: Kakšne stopnje čistosti lahko doseže oprema in kakšen je obseg proizvodne zmogljivosti?
A: Standardna konfiguracija proizvaja kisik Večji ali enak 99,6 %, dušik Večji ali enak 99,999 % in argon Večji ali enak 99,999 %. S posebnimi čistilnimi moduli lahko čistost dušika in argona preseže 99,9999 %. Dnevna proizvodna zmogljivost se giblje od 100 do 5,000+ ton, prilagodljiva posebnim potrebam.
2. Poraba energije in obratovalni stroški
Q: Kakšna je poraba energije in kateri-ukrepi za varčevanje z energijo so na voljo?
A: Tipična specifična poraba energije je 0,45-0,6 kWh/Nm³ kisika. Funkcije-varčevanja z energijo vključujejo visoko{4}}učinkovite izmenjevalnike toplote, kompresorje s spremenljivo frekvenco, sisteme za rekuperacijo toplote in prilagodljiv nadzor obremenitve za dodatne prihranke pri delnih obremenitvah.
3. Zanesljivost in vzdrževanje
Q: Kako zanesljiva je oprema in kakšno vzdrževanje je potrebno?
A: Zasnovan za 15-20 let delovanja z 99 %+ letno stopnjo delovanja. Redno vzdrževanje vključuje: zamenjavo molekularnega sita (3-5 let), odkrivanje puščanja toplotnega izmenjevalnika (letno), čiščenje filtra (četrtletno) in kalibracijo analizatorja (polletno).
4. Varnost in varstvo okolja
Q: Kakšne varnostne nevarnosti obstajajo in kako so nadzorovane?
A: Glavna tveganja vključujejo kriogene opekline, obogatitev/pomanjkanje kisika, nadtlak in kopičenje ogljikovodikov. Te upravljate s celovitim nadzorom plina, zaporami za zaustavitev v sili, sistemi za razbremenitev tlaka, zasnovami dvojnih-tesnil in strogim usposabljanjem operaterjev.
Priljubljena oznake: oprema za kriogeno asu, Kitajska oprema za kriogeno asu, dobavitelji, tovarna
Pošlji povpraševanje
Stopite v stik
Napišite svoje sporočilo













