Kriogeni postopek proizvodnje dušika

1. Tipični procesni tok proizvodnje kriogenega dušika:
Celoten proces je sestavljen iz stiskanja in čiščenja zraka, ločevanja zraka in uparjanja tekočega dušika.
⑴ Stiskanje in čiščenje zraka
Zrak odstrani zračni filter po prahu in mehanskih nečistočah v zračni kompresor, stisnjen na zahtevani tlak, nato pa v hladilnik zraka, da se zmanjša temperatura zraka. Nato vstopite v čistilec za sušenje zraka, da odstranite vodo, ogljikov dioksid, acetilen in druge ogljikovodike v zraku.
⑵ Ločevanje zraka:
Prečiščeni zrak vstopi v glavni izmenjevalnik toplote v stolpu za ločevanje zraka, se ohladi na temperaturo nasičenja s povratnim plinom (dušik produkta, odpadni plin), pošlje se na dno rektifikacijskega stolpa, dušik pa se pridobi na vrhu stolp. Tekoči zrak se duši in pošlje v kondenzacijski uparjalnik, da izhlapi. Istočasno se del kondenziranega dušika, ki ga pošlje rektifikacijski stolp, uporabi kot refluksna tekočina rektifikacijskega stolpa. Drugi del pride iz stolpa za ločevanje zraka kot produkt tekočega dušika.
Izpušni plin iz kondenzacijskega uparjalnika se z glavnim toplotnim izmenjevalnikom ponovno segreje na približno 130 K v ekspanzijsko hlajenje ekspanzijskega stroja, da se zagotovi hladilna zmogljivost za stolp za ločevanje zraka, del ekspandiranega plina pa se uporabi za regeneracijo in hladno pihanje molekularnega sita. , nato pa ga dušilec zvoka izpusti v ozračje.
(3) Uparjanje s tekočim dušikom
Tekoči dušik iz stolpa za ločevanje zraka je shranjen v rezervoarju za shranjevanje tekočega dušika. Ko je oprema za ločevanje zraka popravljena, se tekoči dušik v rezervoarju za shranjevanje segreje v uplinjač in pošlje v cevovod za dušik izdelka.
Kriogeni dušik lahko proizvede dušik s čistostjo večjo ali enako 99,999 odstotka.