Potek postopka stroja za izdelavo dušika PSA

Zrak odstrani prah zračnega filtra in mehanske nečistoče v zračni kompresor, stisnjen na zahtevani tlak, po strogem odstranjevanju olja, odstranjevanju vode, čiščenju odstranjevanja prahu, izhodu čistega stisnjenega zraka, namen je zagotoviti storitev življenjska doba molekularnega sita v adsorpcijskem stolpu. Obstajata dva adsorpcijska stolpa, opremljena z ogljikovim molekularnim sitom, en stolp deluje, drugi stolp je dekompresirana desorpcija. Čist zrak vstopi v delujoč adsorpcijski stolp, kisik, ogljikov dioksid in vodo adsorbira molekularno sito, plin, ki teče do izstopnega konca, pa je dušik ter argon in kisik v sledovih. Drugi stolp (desorpcijski stolp) odstranjuje adsorbirani kisik, ogljikov dioksid in vodo iz mikropor molekularnega sita v ozračje. Na ta način se dva stolpa izmenjujeta, da dokončata ločevanje dušika in kisika, in neprekinjeno oddajata dušik, kot je prikazano na sliki -2. Čistost dušika, pridobljenega z adsorpcijo, je 95 odstotkov -99.9 odstotkov. Če je potreben dušik višje čistosti, je treba dodati opremo za čiščenje dušika. Izhod naprave za adsorpcijo dušika z nihanjem tlaka 95 odstotkov -99.9 odstotkov dušika v opremo za čiščenje dušika, ob dodajanju ustrezne količine vodika skozi merilnik pretoka v odzračevalnem stolpu opreme za čiščenje vodika in dušika v katalitična reakcija kisika v sledovih, za odstranitev kisika in nato hlajenje z vodnim kondenzatorjem, vodnim separatorjem za odvodnjavanje in nato skozi globinsko sušenje v sušilniku (dva adsorpcijska sušilna stolpa se uporabljata izmenično: en adsorpcijsko sušenje za odstranjevanje vode, drugi za ogrevanje, desorpcijsko drenažo), za pridobitev dušika visoke čistosti, čistost dušika v tem času do 99,9995 odstotka, glejte sliko -3. Največja proizvodna zmogljivost proizvodnje dušika z adsorpcijo s nihanjem tlaka v morju je 3000 m3n/h.